上一篇 锡的用途广泛,下游消费涉及锡焊料

焊点的常见缺陷及原因

1、松香残留:形成助焊剂的薄膜。
隐患:造成电气上的接触不良。原因分析:烙铁功率不足焊接时间短引线或端子不干净。

2、虚焊:表面粗糙,没有光泽。
隐患:减少了焊点的机械强度,降低产品寿命。原因分析:焊锡固化前,用其他东西接触过焊点加热过度重复焊接次数过多

3、裂焊::焊点松动,焊点有缝隙,牵引线时焊点随之活动。
隐患:造成电气上的接触不良。原因分析:焊锡固化前,用其他东西接触过焊点加热过量或不足引线或端子不干净。

4、多锡:焊锡量太多,流出焊点之外,包裹成球状,润湿角大于90度以上。
隐患:影响焊点外观,可能存在质量隐患,如焊点内部可能有空洞。原因分析:焊锡的量过多加热的时间过长。焊点的常见缺陷及原因

5、拉尖:焊点表面出现牛角一样的突出。
隐患:容易造成线路短路现象。原因分析:烙铁的撤离方法不当加热时间过长。

6、少锡:焊锡的量过少,润湿角小于15度以下。
隐患:降低了焊点的机械强度。原因分析:引线或端子不干净,预挂的焊锡不足,焊接时间过短。

7、引线处理不当:焊点粗糙,烧焦,引线陷入,芯线露出过多。
隐患:电气上接触不良,容易造成短路。原因分析:灰尘或碎屑积累造成绝缘不良该处被加热时间过长,引线捆扎不良。

8、接线端子绝缘部分烧焦:焊接金属过热,引起绝缘部分烧焦。
隐患:容易造成短路的隐患。原因分析:加热时间过长焊锡及助焊剂的飞散。